XT-400连体斜轨数控车床采用机电一体化设计,外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高、操作方便,本机床具有高速、高效、可靠等优点。
二.机床主要参数
项目 | 规格 |
X轴最大行程 | 300mm |
Z轴最大行程 | 270mm |
主轴最高转速 | 3000r/min |
X轴丝杠型号 | 3206/590mm |
Z轴丝杠型号 | 3206/640mm |
直线导轨型号 | HC30CC/35CA |
G0快速定位 | 20000mm |
重复定位 | 0.01mm |
主轴通孔 | 49mm |
拉管通孔 | 41mm |
夹头型号 | CJK40 |
轴头型号 | A2-5 |
主电机功率 | 3.0kw |
底脚尺寸 | 1200*7000* |
机床外形尺寸(长*宽*高) | 1600*1200*1600mm |
机床重量 | 1000kg |
连体床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备排刀架或多工位刀塔,机床就具有广泛的工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
斜床身数控车床结构特点
斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面角度有45°。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。
稳定性好
1、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证车削加工精度的长期稳定性。
2、需要加工过大零件一般采用斜床身导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。
效率好
1、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的调整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
2、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
使用维护好
1、各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告。
2、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
3、斜床身数控车床采用全导轨防护,保证机床精度免受热切削影响。